周期長 變更多 現(xiàn)場作業(yè)不確定因素較多 且現(xiàn)場數(shù)據(jù)反饋滯后 導致計劃與實際偏差較大 不能及時做出調(diào)整 項目的零部件較多 標準件較少 零件工藝差別較大 無法批量生產(chǎn) 工序之間協(xié)調(diào) 物料交接難度大 規(guī)范無法統(tǒng)一 工序多 外采物料多 管控難度大 經(jīng)常停工待料 行業(yè)特性決定質(zhì)量要求極高 但質(zhì)量管控規(guī)則復雜 檢驗點較多 過程控制和后期追溯難度巨大 生產(chǎn)與質(zhì)量聯(lián)動協(xié)調(diào)基本靠人工 可信度低 盲點多 稍有不慎容易造成事故 材料 焊接 防腐 保溫 電儀 設備等各種專業(yè)錯綜復雜 多層嵌套 工藝對人員資質(zhì)要求嚴格 部分工種必須持證上崗 鍋爐 固定壓力容器 罐車 氣瓶 氧艙 壓力管道 壓力管件 壓力閥門 壓力法蘭 密封元件 液壓件 安全閥 客戶規(guī)格要求各異 需求量不穩(wěn)定 供貨周期緊 難以提前制定生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)能力受設備能力 質(zhì)檢流程等因素影響較大 很難提前確定準確的生產(chǎn)周期 計劃下達更多依靠經(jīng)驗判斷 加工精度作為產(chǎn)品的主要指標 而刀具 設備參數(shù)對其影響較大 且種類繁多 規(guī)則復雜 人工難以管控 工序管控點較多 人工統(tǒng)計工作量巨大 精密產(chǎn)品價值高 材料貴 質(zhì)量合格率 廢品率直接影響到企業(yè)利潤率 而精細化管理無疑增加了管理難度 質(zhì)量數(shù)據(jù)量較大 人工收集成本高 統(tǒng)計結果滯后 難以形成有效管控 精密制造因精度要求高 在常規(guī)加工基礎上需要區(qū)分粗加工和精加工 對設備參數(shù)設置 模具的使用上要求更加嚴格 從而造成工藝設計難度大 材料利用率較為重要 減少廢料是工藝的主要改進方向 精密鑄造 精密加工 精密模切 精密鈑金 精密組裝 精密模具 儀器儀表 產(chǎn)品類目多樣化 客戶個性化需求強烈 產(chǎn)品結構復雜 零部件多且自制外協(xié)兼有 計劃把控難度高 緊急插單
數(shù)據(jù)更新時間：2025-07-12 04:35:33
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